防止**温的措施
从上述分析可看出,锅炉燃烧调整只能缓解再热器管壁**温,搪瓷管空气预热器,不能解决。要解决管壁**温问题,重在考虑改善再热器管内蒸汽流量分配、提高管材等级等方案。
4.1 改进系统结构设计,减小热偏差
在低温再热器和高温再热器之间增设混合联箱,进行左右交叉,并在中间管排管口上增加节流孔。按照理论分析,采取该项措施后,可大大减小管屏间的热偏差,从而减小管子的壁温偏差,降低中间管排壁温。
4.2 提高管材等级
再热器运行压力低,在未改善管内蒸汽流量分配的前提下,用温度更高的材料来代换T22材料是必要的。的材料是SA231—T91,它的温度上限为650℃,主要用于电站锅炉过热器、再热器管。其主要特点是高温持久性能、蠕变性能优异,冲击韧性好,用于金属壁温≤625℃的高温过热器和金属壁温≤650℃的高温再热器管排及**临界锅炉高温集箱和主蒸汽管道;具有良好的冷加工性能和传热性能。高一档材料是SA213—TP304H,它的温度上限为704℃,但其成本更高。就现阶段来看,提高管材等级,采用温度更高的材料,是防止高温再热器**温的较直接而有效的措施。阳光公司已对3、4号炉氧化严重的部分管子更换为SA213—TP304H管材,搪瓷管,目前运行良好。
无缩径内搪瓷管件特点
无缩径内搪瓷管件,全名节能无缩径内搪瓷丝连管件,是搪瓷管的一种,它具备所有搪瓷管件拥有的优势,当然,它也有自己*特的特点。
无缩径内搪瓷管件,采用高温烧结技术,将搪瓷防腐层与管件体融为一体,具有良好的耐磨、耐热、耐腐蚀性,而且使用过程中不会出现分层剥离和预热变形的问题。因此,它被广泛的应用到供暖系统和空调循环水系统中,并发挥着较为优异的性能优势。
管件制作精致,内壁光滑,不会出现结垢、锈蚀的问题,严格按照国标进行生产,质量、卫生等都符合国标要求。另外,它的通径设计严格按照衬塑钢管标准进行,因此可以配套使用,并且不会出现通径流量损失,解决了传统管件流损问题。
与其他管件一样,无缩径内搪瓷管也具有多种连接方式和多种不同规格,不管是应用到管道系统,搪瓷管式空预器,还是应用到用水器具或是其他相关设备中,都能够较好的发挥自身作用,是安装简单、维护方便的新型优质管件。