锅炉除垢必要性及锅炉水垢危害
一是水垢的热导率要比锅炉钢板的小数十倍到数百倍,结垢后会使受热面热交换情况恶化,搪瓷管式空气预热器,增高排烟温度、降低锅炉热效率,搪瓷管,浪费燃料。
二是影响安全运行。锅炉正常运行时,金属受热后很快将热量传递给锅水,两者温度差约为30℃-100℃。有水垢时,金属传热受阻,因而温度急剧升高,强度显著下降,从而导致受压部件过热变形、鼓包甚至爆。
三是破坏水循环。锅炉内结生水垢,由于传热不好,使蒸发量降低、减少锅炉出力。若水管内结垢,流通截面积减小,增加了水循环的流动阻力,严重时会将管子完全堵塞,破坏正常的水循环,造成爆管事故。
四是缩短锅炉寿命。附在锅炉受热面上特别是受热面管内的水垢很难消除。除垢时需要经常停炉清洗,增加检修费用,经常采用机械与化学方法除垢会使受热面受到损伤,缩短锅炉的使用寿命。
把省煤器按装在锅炉后的功效
锅炉省煤器可以降低烟气温度,回收烟气热量,提高锅炉热效率,节省燃料。过热器出口烟气温度约700℃,搪瓷管式空预器,即使过热器后布置大量对流管束,因炉水温度为汽包压力下的饱和温度,烟气离开对流管束的温度仍高达250~350℃,烟气中还含有很多热量。在过热器或对流管束后安装省煤器,即可有效地降低烟气温度,回收很多热量,节省大量燃料,因早期的锅炉通常以煤为燃料,故称之为省煤器。
锅炉省煤器安装后,进入汽包的给水温度大大提高。对于沸腾式省煤器来说,进入汽包的给水温度即为汽包压力下的饱和温度,对于非沸腾式省煤器来说,进入汽包的给水温度虽未达到但也接近饱和温度。因此,给水经省煤器加热后,因水温等于或接近于汽包压力下的饱和温度,搪瓷管,可以减小因温差造成的热应力锅炉点火前虽然已上水到水位计低可见水位处,但是点火后,由于炉水温度升高,体积膨胀使水位上升。随着炉水温度的进一步提高,水冷壁内逐渐产生蒸汽,锅炉水位进一步上升。