锦丰锅炉 图 |搪瓷管空气预热器|搪瓷管

省煤器的优缺点及省煤器的重要作用

　　目前使用的光管式省煤器存在以下的缺陷与不足：磨损严重，寿命短;易堵灰，使锅炉产生正压，对锅炉安全稳定运行造成诸多不利因素。

　　加装防磨罩或喷涂防磨涂料，除增加无谓的浪费，影响传热、轻度减轻磨损外，却不能解决积灰堵塞现象，更不能从根本上解决这两大缺陷。螺旋管省煤器吸纳铸铁省煤器防磨的优点，同时加大螺旋管省煤器之间的间隙，降低烟气流速，从而从根本上解决了磨损问题，同时由于片本身是一种铝合金，传热好，耐磨性强，从而也为螺旋管省煤器的耐磨寿命提供了**。

　　以普通螺旋管省煤器寿命为两年计，螺旋管省煤器的寿命约为其3-4 倍。传热面积也比改前提高约50% 。改造费用一次性投入约为更换同样炉型光管式省煤器的1.5倍。如果光管式省煤器的寿命不到两年，这一优势就更加明显。

　　提高给水温度，沸腾式省煤器还可产生少量蒸汽。进入省煤器的给水来自除氧器，低压除氧器水温一般是104℃，高压除氧器的水温约158℃。中压炉(4.4Mpa)的饱和温度约为256℃，高压炉(11 Mpa)的饱和温度为317℃，比除氧水温度高得多。如果没有省煤器，给水直接进入汽包，则由于进入下降管的水欠热太多，水冷壁很大一部分受热面用来提高水温，而用于产生蒸汽的受热面减少，使锅炉的蒸发量降低。安装省煤器后，可显著提高水温。对于沸腾式省煤器，可将水温提高至锅炉压力下的饱和温度，并能产生少量蒸汽(约占锅炉蒸发量的10%～20%)。给水时入水冷壁吸收热量后，即可汽化，锅炉的蒸发量显著提高。

锅炉部件－热管式省煤器的优越性 省煤器节能原理

热管式省煤器的优越性

◆ 换热效率高：热管是靠工质相变时吸收和释放汽化潜热，以及工质流动来传导热量的，导热率很高，其导热能力是同等银导热量的2000倍，内涂搪瓷管空气预热器，紫铜的6000倍。

◆ 等温性能好：热管内腔处于饱和状态的蒸汽由蒸发段流向冷凝段的压力差很小，因而整根热管的温差很小（只有1℃左右）。热管工作的壁面温度较高，远离酸及低温腐蚀区域，从根本上避免了结露腐蚀和堵灰现象的出现，大幅度降低设备的维护成本，不需要经常清灰，搪瓷管，且清灰方便。

◆ 流动阻力小：由于热管式省煤器设计结构紧凑、换热方式灵活，而且体积小、重量轻、占地少，烟气阻损只有300Pa左右，因此非常适合各型锅炉的烟气余热回收使用。

◆ 工作安全可靠：由于热管工作不需要动力，无运动部件，搪瓷管空气预热器，不产生噪音，冷热流体均在管外流动，且通过隔板完全分开，单根热管独立工作，互不影响，易拆卸更换，即使单根热管失效，也决不会发生冷热流体的掺杂，危机锅炉的运行安全。所以热管省煤器用于易然、易爆、腐蚀、多尘等流体的换热场合具有很高的安全可靠性，使用寿命很长，这也是热管能用于宇宙空间的主要原因。

◆ 壁温可调可控：对于腐蚀性较强的烟气，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来控制热管管壁温度，使热管尽可能避开大的腐蚀区域，远离烟气酸露腐蚀。因此使用热管式余热锅炉可解决锅炉低温腐蚀难题，搪瓷管，进一步大幅度降低锅炉排烟温度，回收更多的中低温热能。

因此使用热管式省煤器代替壳管式省煤器是技术可行、经济实惠的方案，是锅炉烟气余热回收技术和省煤器设备行业的革命性替代产品，非常适合燃煤锅炉回收高温烟气余热资源。

节能经济效益

燃煤锅炉配用热管式省煤器，可使排烟温度降低到120℃烟气酸露的极限温度，解决锅炉尾部低温腐蚀、积灰、堵灰难题，回收更多的烟气余热资源，使锅炉热效率提高5～12%。以6T/h燃煤锅炉为例，按低节能率5％计算，每小时可节约燃煤42kg/h，全年节约燃煤302T，年节约燃煤费15万元以上。节能项目的经济效益和社会效益都非常显著。