传统A级锅炉配件铸造经验分享
虽然现在A级锅炉配件铸造工艺较以前相比进步很多,但是基本的铸造工艺过程是不会变的,搪瓷管,比如消失模代替沙型、电炉取代冲天炉,但是原理是一样的。并且由于种种特俗要求,传统锅炉配件铸造仍起到重要作用!
传统A级锅炉配件铸造分为以下五个步骤:一、锅炉配件模具的制作;二、利用锅炉配件模具用土制作成土型模(俗称造型);三、锅炉配件的“交火”过程,工人用的勺具将铁水注入制作好的铁锅模具中,然后等待铁水冷却刨出土型中的产品;三、表面抛光处理,锅炉配件经过抛光处理后会变得很光滑,消除毛刺;四、锅炉配件的产品检测;五、发货配送,检测合格的锅炉配件产品就进入物品仓库,通过物流发往全国各个市场。
A级锅炉配件的生产过程看似简单,其实里面的工艺很复杂,比如铁和烟煤的混合比例?铁水温度多少合适?铁水倒多少到模具适合?等等这些技术,全得靠工人们日常工作经验的积累。
省煤器的布置方法
省煤器是利用水在蛇形管内自下而上活动,搪瓷管式空预器,烟气在管外自上而下横向冲刷管壁,来完结烟气与给水之间的热量交流的。所以省煤器依照蛇形管的摆放办法可分为顺列安顿和错列安顿两种。错列安顿传热作用好,结构紧凑并能减少积灰,但加大了管子的磨损,不过在现在仍被广泛选用。顺利安顿则可以减轻省煤器磨损,易于清灰。
依照蛇形管在烟道中的放置办法有纵向安顿和横向安顿两种。纵向安顿特征:管子较短,支吊比照简单,平行作业的管子数目较多,因此水的流速较低。但全部蛇形管严峻部分磨损,修补作业量大。多用于大容量的锅炉。横向安顿特征:蛇形管排数少,管内水速较高,管子较长,搪瓷管厂家,支吊比照复杂,但能减轻飞灰磨损,防护修补比照简练。多用于中小容量锅炉。