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省煤器检修工艺

　　提高给水温度，沸腾式省煤器还可产生少量蒸汽。进入省煤器的给水来自除氧器，低压除氧器水温一般是104℃，高压除氧器的水温约158℃。中压炉(4.4Mpa)的饱和温度约为256℃，高压炉(11 Mpa)的饱和温度为317℃，比除氧水温度高得多。如果没有省煤器，给水直接进入汽包，则由于进入下降管的水欠热太多，水冷壁很大一部分受热面用来提高水温，而用于产生蒸汽的受热面减少，使锅炉的蒸发量降低。安装省煤器后，可显著提高水温。对于沸腾式省煤器，可将水温提高至锅炉压力下的饱和温度，并能产生少量蒸汽(约占锅炉蒸发量的10%～20%)。给水时入水冷壁吸收热量后，即可汽化，锅炉的蒸发量显著提高。

　　降低烟气温度，回收烟气热量，提高锅炉热效率，节省燃料。过热器出口烟气温度约700℃，外涂搪瓷管空气预热器，即使过热器后布置大量对流管束，因炉水温度为汽包压力下的饱和温度，搪瓷管厂家，烟气离开对流管束的温度仍高达250～350℃，搪瓷管，烟气中还含有很多热量。在过热器或对流管束后安装省煤器，即可有效地降低烟气温度，回收很多热量，节省大量燃料，因早期的锅炉通常以煤为燃料，故称之为省煤器。

传统A级锅炉配件铸造经验分享

     虽然现在A级锅炉配件铸造工艺较以前相比进步很多，但是基本的铸造工艺过程是不会变的，比如消失模代替沙型、电炉取代冲天炉，但是原理是一样的。并且由于种种特俗要求，传统锅炉配件铸造仍起到重要作用!

　　传统A级锅炉配件铸造分为以下五个步骤：一、锅炉配件模具的制作;二、利用锅炉配件模具用土制作成土型模(俗称造型);三、锅炉配件的“交火”过程，搪瓷管生产厂家，工人用的勺具将铁水注入制作好的铁锅模具中，然后等待铁水冷却刨出土型中的产品;三、表面抛光处理，锅炉配件经过抛光处理后会变得很光滑，消除毛刺;四、锅炉配件的产品检测;五、发货配送，检测合格的锅炉配件产品就进入物品仓库，通过物流发往全国各个市场。

　　A级锅炉配件的生产过程看似简单，其实里面的工艺很复杂，比如铁和烟煤的混合比例?铁水温度多少合适?铁水倒多少到模具适合?等等这些技术，全得靠工人们日常工作经验的积累。